所有企业都希望车间能够独立、高效、低成本、及时、准确地进行调整，生产能够满足客户全方位需求的产品，以满足灵活、敏捷的制造要求。因此，制造执行系统的实时性、敏捷性、智能性和集成性已经成为MES进一步发展的重要方向。如何提高MES系统的生产效率，为大家解惑。

      首先，MES系统不仅可以通过控制程序准确管理设备操作，还可以实现生产数据的自动采集。作为整个集成制造系统的心脏，MES直接为企业提高生产效率提供了解决方案。一方面，解放人工劳动力对数据的统计和记录；另一方面，生产过程中繁琐重复的工作可以摆脱人力依赖。这样做的好处是提高效率，稳定产品质量。

MES系统可以解决的问题：

整合：对企业内部各个环节的业务和活动进行统一管控，加强管理；

智能化：自动整合、分析各种信息，及时反馈给管理者，为管理者的决策提供有效的信息依据；

电子化：改变传统办公方式对纸张、人工的依赖，创造无纸化、电子化的办公方式；

网络化:与其他系统集成消除信息孤岛，构建公司级管理信息网络，形成网络信息传递、业务实施、监控环境；提高制造环境的信息化水平，实现整个公司的闭环管理；

      未来的MES系统需要从实现生产现场管理/车间级控制的单一功能系统发展到核心功能一体化的综合性业务功能系统，包括生产管理、工艺管理、工艺管理、质量管理等。需要从简单的工艺控制转变为提高业务、管理、设备整体效率、实现智能制造的核心信息应用系统，促进企业数字化、智能化转型升级。高效的技术MES可以为用户提供快速、灵活、精细的制造环境，帮助企业降低成本，按时交货，提高产品质量和服务质量。