MES制造执行系统在企业生产管理体系中起着连接上下的作用，在促进精细化生产管理中发挥着良好的作用。它不仅可以实时收集生产现场数据，安排短期生产操作，而且有助于生产计划的调度、监控、资源分配和生产过程的优化。随着国内企业信息化工作的逐步深入，MES已成为国内企业制造信息化研究和应用的热点之一。

一、MES系统定义

      1.制造资源分配和状态管理：根据工厂资源，安排合格的工人，指导和协调工人、机器、工具和材料，开展合理有效的生产活动，跟踪其工作状态和完成情况。

      2.性能分析：将实际制造过程收集的结果与过去的历史记录以及企业制定的目标或客户的要求进行比较，使其输出报告在线显示，以帮助提高产品性能。

      3.质量管理：根据工单目标实时记录、跟踪和分析。以图表的形式反映产品加工过程的质量，确保产品质量的有效控制，确定生产中关键岗位的注意点。

      4.防错：减少人为失误，降低人员劳动强度，提高生产效率，从而减少生产损失，提高直通率。

      5.工艺数据管理:根据工单中的产品，配置特定站点的相关工艺数据(程序文件、工具、测试程序、测试标准、机器人控制数据、一般控制数据等。)，从而在生产线上自动配置。

      6.产品数据管理：根据不同产品配置相应的产品数据（核心软件、驱动软件、应用软件、工厂设置），自动配置生产线或绑定工单预生产。

二、现状

      1.测试生产过程中的信息管理水平相对较低。在早期阶段，MES已经在一些车间实施，但MES主要关注制造资源和数据的信息管理，特别是MES没有细化测试任务的分解到测试设备或测试人员。目前，生产管理中心只能从MES中获得产品的完成状态。

      2.生产过程中的信息流相对滞后。由于生产环节没有实现互联网，各部门的信息不能在第一时间反馈给信息需求人员。如果仓库不能快速知道谁会来领取材料，以便快速备料或补充材料。生产调度人员无法了解生产现场人员、设备、生产任务的进度，无法合理有效地调度急件的插入。

三、MES系统在小批量电子产品生产管理中的应用

1.电子产品制造业的模型框架

      电子产品制造业的MES功能系统可分为信息查询子系统、质量管理子系统、系统安全管理子系统、设备管理子系统、库存管理子系统、员工岗位管理子系统、制造管理子系统、成本核算子系统和产品计划管理子系统九个子系统。

      电子制造MES系统的实施主要包括两个关键技术:现场数据采集和操作调度。现场数据采集包括：生产数据的实时采集和设备控制系统的集成。电子制造业的运行调度是指MES系统能够及时发现生产过程中的各种问题，并进行异常的报警提示，使系统能够根据各站点的情况进行重新分配，有效解决瓶颈问题。此外，还需要遵循与设备控制系统集成的相关标准。为了方便分析和调用，系统将设置统一的标准管理模式。通过编码信息的标准化，可以更有效地实时收集产品故障状态、型号、供应商等生产数据。核心功能模块包括：生产管理、产品跟踪、质量管理和设备管理。从核心功能模块发散，还将输出：生产信息报表、生产监控报表、异常信息报表、质量数据报表等。同时，MES系统还将提供其他管理系统的接入口，实现管理系统的高效融合。

      ERP企业资源计划，管理系统和MES管理系统是电子产品生产过程中常用的两级生产管理系统。ERP管理系统的内容侧重于产品物质资源、资本资源和信息资源的综合管理。但实际生产任务主要由质量工程组、机械加工车间、SMT车间等单位承担。生产管理小组发布的批量生产计划由车间接收。车间根据现阶段的实际生产情况和具体生产任务，进一步制定各生产小组的具体批量生产计划。同时，根据生产资源制定操作计划，平衡能力，确定各工序的开始和完成日期。根据正常流程，整批产品完成后应提交质量检验。一方面，质量工程组检验不合格的产品将返工或报废，另一方面，检验合格的产品将入库。

2.生产线架构。

      每个工作站配备采集设备(条码、图像)、自动绑定采集设备、网络计算机、显示器、可编程阻挡器、相应岗位的专用设备和工具（需要编码）。整条生产线配备大屏幕看板和可控报警声光。可编程可控设备与局域网相连，不可控专用设备和工具需要添加代码。

3.MES系统在电子产品生产管理中的具体应用。

      在MES的应用和实施中，通过信息共享，提高了管理效率、信息利用率和透明度。MES的所有数据都以科研和生产任务为主线，基于统一的数据库平台，使各岗位人员通过系统的数据统计功能和信息查询功能获得与自己相关的数据。通过与ERP系统的集成，减少了信息的重复输入，自动生成了生产指令卡，有效地缩短了车间的生产准备时间。通过MES系统中丰富的生产数据，为产品生产资源的优化配置、产品质量分析和生产计划的合理安排提供了科学依据。通过MES系统对生产过程中各环节的数量、进度、时间节点等信息进行了有效的监控和限制，规范了生产管理流程，达到了规范生产过程的目的。总之，MES的开发及其在小批量电子产品生产管理中的应用和实施，对电子产品生产业的发展具有良好的实际效果。

      从实际应用来看，MES设计的功能基本可以满足现阶段小批量电子产品生产过程中涉及的相关部门的日常工作需要。随着MES的进一步优化和实施，不仅可以提高生产信息的透明度，而且可以提高各部门的快速响应能力。